36万吨垂直挤压机研发及产业化项目获得2015年度国家科技进步二等奖-【新闻】

发布时间：2021-05-24 11:23:17 阅读：次来源：模具钢厂家

3.6万吨垂直挤压机研发及产业化项目获得2015年度国家科技进步二等奖国家科学技术奖励大会1月8日在京举行，由内蒙古北方重工业集团有限公司联合清华大学研制完成的3.6万吨垂直挤压机研发及产业化项目获得2015年度国家科技进步二等奖，是自治区获奖项目。

该项目属国家重大科技专项，由北重集团与清华大学进行产学研合作，联合国内多家专业企业共同开发完成。项目从2007年奠基开始历经三年艰苦卓绝的努力，在国内缺少技术经验的情况下，为解决大型铸锻件的制造及运输难题、提升机架等关键部件的疲劳寿命，项目团队开创了剖分坎合预应力钢丝缠绕超重机架液压提升安装技术路线，解决了大型铸焊结构立柱制造、超大机架钢丝预应力原位缠绕、主油缸制造、超重机架(2700吨)整体安装、超大液压站安装调试、设备总装调试等关键技术，突破了国内同类产品及结构的设计、制造极限。

项目开发包括1台3.6万吨垂直挤压机和1台1.5万吨穿孔制坯液压机，均是当时世界同类设备中吨位的产品，被列为我国新时期十大标志性装备之一。为解决国民经济建设和国防建设所需关键材料成型提供了必备的基础装备。该项目的成功实施，是我国极端制造能力的重要标志和体现，打破了美国等先进国家的技术垄断。装备交付使用以来，已挤压生产电厂用超(超)临界P91、P92厚壁无缝管近10万吨，替代了进口，部分成功应用于南通电厂100万千瓦机组。试制出大型船只用钛合金管(棒)材，航空大飞机用粉末高温合金棒材，700℃先进超超临界发电装置用高温镍基合金钢管，熔炼用超大口径铜结晶器用厚壁铜管，化工用不锈钢管等管(棒)材。这些高端管(棒)材的国产化研发，解决了我国大口径高端管(棒)材产品依赖进口，受制于国外制约的问题，大幅降低了我国电站锅炉用厚壁无缝管采购成本，为电站建设节约经费40多亿元，经济社会效益巨大。

该项目第一完成人雷丙旺， 1987年毕业于内蒙古工学院材料系锻压专业，2005年获吉林大学机械工程专业工程硕士学位，是研究员级工程师，现任内蒙古北方重工业集团有限公司副总经理，中国兵工学会标准化专业委员会委员，中国兵工学会压力加工专业委员会委员，中国重型机械学会大型铸锻件分会理事。雷丙旺作为学术带头人，多年来坚持攀登科技高峰、坚持科技创新，取得多项科研成果。其中获省部级科技进步二等奖三项、三等奖六项，先后获北方重工科学技术奖、企业技术进步奖二十八项。被授予内蒙古自治区青年科技标兵称号、中国青年科技创新奖奖、自治区五一劳动奖章、自治区劳动模范、国务院中央企业共产党员等多项荣誉。