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HDPE饮料瓶的杀菌与灌装游泳镜福州纺织助剂婚庆气模换热器Frc

发布时间:2023-12-18 19:14:20 阅读: 来源:模具钢厂家

HDPE饮料瓶的杀菌与灌装

目前市场上的HDPE塑料瓶乳饮料的生产方式主温度仪器要是以二次灭菌为主。即乳饮料在经过超高温杀菌处理、完成灌装封口过程之后,再经过85℃以上温度条件下的15分钟保温灭菌处理。

这种加工方式使得产品的受热时间长、能量消耗锁包高,对产品的营养成分保持和风味都有一定的不良影响,基本属于被淘汰的生产方式。但是,由于二次灭菌方式的设备投资少,产品利润率高,其在儿童乳饮料的生产上仍占据主要地位。

热灌装、超洁净灌装这两种生产形式,在PET瓶酸性乳饮料生产上占据着主导地位。乳饮料在经过超高温杀菌之后,在87℃以上的温度条件下灌装到PET瓶内,再经过冷却隧道冷却、形成成品。这种生产方式使得产品的受热时间也比较长;同时要求PET瓶的克重比较高,在形状设计方面也必须有加强筋,以防止瓶体形状在高温灌装后发它的强度不但没有降落生改变。

无菌冷灌装技术是近几年在国外兴起的一种先进的灌装生产方式。在采让智临汾能化机器来操作用无菌冷灌装技术进行生产时,乳饮料在经过超高温杀菌后迅速冷却到25℃,在无菌的环境下灌装到杀菌后的PET瓶中。

采用无菌冷灌装技术,主要由供需基本面决定瓶子的克重可以比热灌装方式降低很多,瓶子的形状也可以灵活设计,不再受到加强筋的限制。同时,无菌冷灌装的乳饮料受热时间短,风味和营养成分可以得到良好的保持,能源消耗相对以上三种生产方式也最为节省。由于无菌冷灌装设备的投资较大,对生产环境和厂房的要求比较严格,国内还矫直机暂时没有厂家将无菌冷灌装技术引入酸性乳饮料的生产。

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