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抽油杆倒扣器研制与应用挂面机苏州投影幕布贴体机保龄球馆Frc

发布时间:2023-12-18 16:03:54 阅读: 来源:模具钢厂家
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抽油杆倒扣器研制与应用

各个油田随着开发时间的延长,抽油机井数不断增多,结蜡井、出砂井也相继增多,蜡卡、盐卡、砂卡等其他井下事故也接踵而来。以前,出现抽油杆卡,其处理方当试样到达指定变形量后法有三:一是上提被卡抽油杆悬重若干吨,人工倒扣;倒扣后,起出倒开的抽油杆。二是用通井机硬拔,直至拔断。三是将油管同时起出,锯断大部分抽油杆[1]。这三种方法均无可取之处。第一种虽能保护抽油杆不全部受损,但它既增加了劳动强度,又容易发生人身伤亡事故(曾经发生两起人员受伤事故);后两种方法虽然可保护人身安全,但却使全部抽油杆报废。因此,设计抽油杆倒扣器势在必行,具有重要的经济意义。1 简要结构 工作原理及性能参数1.1 简要结构 倒扣器主要由卡瓦、壳体、垫圈、压帽组成,具体结构如图1所示。1—壳体;2—分瓣卡瓦;3—垫环;4—压帽

图1 抽油杆倒扣器结构示意1.2 工作原理 把内壁带有锥度和键槽的壳体1,放在液压钳转动盘上,推入被卡已提吊的抽油杆,装入垫环3,用压帽4压紧,卡瓦2轴向下移,径向收缩,将抽油杆牢牢咬住,启动液压钳,转倒扣器,实现抽油杆倒扣。1.3 性能参数 最大外径Dmax φ98 mm

总长度L 185 mm

壳体外径DS max φ73 mm

抗剪切力Fτ 117 kN

使用杆径Dr  φ29~φ18 mm2 地面试验及应用情况2.1 地面试验 加工完成后,在试验井内进行了模拟试验,倒扣对象为卡在试验井内的抽油杆,卡点在500 m处,悬重1.5 t,将倒扣器壳体放在液压转盘上,依次放入卡瓦、垫环,上紧压帽,咬紧抽油杆,启动液压钳(人员撤离)。第一次约在300 m处脱开。如此反复几次,成功率100%。2.2 实际应用情况简介 模拟试验成功后,当年相继在中原油田2—50、51—24、3—23、6—39等30口井上应用户可以根据实际需要用了38井次,均告成功。首次使用在2—50井上时,该井由于抽油泵衬套乱,将活塞卡死在泵筒内,当时泵挂深1 550 m,电机配件其操作程序与模拟试验相同。第一次上提抽油杆悬重2.5 t吻角瓦,倒扣后,先起出抽油杆500 m左右,然后起出油管,直至抽油杆露出为止。如此反复,倒扣5次,完成起出井下全部抽油杆作业。与原来方法起出同样长被卡抽油杆井相比,提前26 h完井,而且抽油杆完好率达到98%,典型井例如表1所示。表1 抽油杆被卡典型井例井 号泵径d/mm×泵深h/m杆卡

类型日产量

Q/t液油倒扣次

数n/次2—50φ44×1 550衬有机胶套乱38.55.553—23φ38×1 859蜡卡7.77.0851—24φ38×1 845盐卡5.54.09有力增进产业转型升级6—39同步带φ70×985砂卡85.38.04

3 经济效益 该工具从1992年正式投入使用以来,共在30口井上应用了38井次,成功率100%,少损坏抽油杆5.6万m,折合112万元,其投入工具费用只占4.8万元,创经济效益107.2万元。 使用此工具不仅减轻了作业人员的劳动强度,还彻底免除了人身伤亡的事故发生,不再给社会和家庭带来负担和不幸。4 结论 1) 该工具结构简单,体积小、重量轻,操作方便。 2) 投入少,效益高,有较高的推广价值。 3) 适合于所有抽油杆被卡井。

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