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焊接技术是随着机床产品焊接结构的应用而发展_[新闻new]

发布时间:2021-09-10 17:10:33 阅读: 来源:模具钢厂家

焊接技术是随着机床产品焊接结构的应用而发展

【机床制造产业网】我国作为制造业大国,虽然其制造业总产值占全球总产值已达或超过19.8%,但在面临的一个实际问题就是,整个制造业制造技术大部份都落后于世界主流水准,只是一个“虚胖”人士,而不能说“强壮”。

其中作为现代工业之母的“机床”,就是面临这样的问题,国产机床绝大部份集中于中低端领域,在高端产品上没有什么建树。究其原因,无它,除了在那些核心技术上没有取得突破之外,更多的就是加工工艺不达标,不能满足高精尖的需求。

在机床行业中,焊接技术的发展是随着机床产品焊接结构的应用而发展起来的,金属切削机床、锻压机械和铸造机械产品是机床行业焊接技术应用的主要领域。焊接技术也逐渐发展成为机床行业的主导工艺,其主要体现在以下几个方面:

(1)部分骨干企业建立了具有一定规模的焊接车间或金属结构厂,并建立了完整的焊接管理体系,并吸收消化了引进产品的焊接工艺标准。

(2)完善了焊接工艺流程,使之从单一的加工工艺发展成了从原材料预处理、切割落料、成形、焊接、焊后检测和焊后处理等一整套的新兴综合性工程技术。

(3)数控精密切割和计算机编程套料技术得到了应用。

(4)推广应用了CO2气体和富氩气体保护焊或埋弧焊等先进、高效新工艺。

(5)普遍采用了X射线探伤和超声波无损探伤检测等手段,稳定了焊缝的内在质量。

(6)推广了振动时效新工艺,达到了降低和均化焊接结构残余应力的目的,减少了焊接件的变形,稳定了精度。

除此之外,我国在退火工艺上的处理上也不过关,它是一种金属热处理工艺,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度,改善切削加工性;消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。在此上面的不过,导致我国机床产品在实际运行中容易变形,生锈等,从而导致机床寿命减短。

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